كيف تعمل آلة وضع الملصقات على العبوات!

المكونات الأساسية

• نظام إمداد العلامات: يحمل لفة الملصقات (عادة لفة الملصقات على ورقة دعم ، تسمى الغطاء).
• آلية فصل العلامات: قشر الملصقات من غلافها (للتسميات الحساسة للضغط).
• شريط نقل: نقل الحزم من خلال الجهاز إلى محطة وضع العلامات.
• أجهزة استشعار: اكتشاف وجود أو موقع أو حجم العبوات لتحريك العلامة.
• آلية التطبيق: يضع الملصق على العبوة (على سبيل المثال، الفرشاة أو الأدوات أو المضخات).
• لوحة التحكم / PLC: يسمح للمشغلين بتعديل الإعدادات (وضع العلامة، السرعة، الخ) ويرصد العملية.

عملية العمل خطوة بخطوة

1. نقل الحزمة
   • يتم إدخال الحزم (على سبيل المثال، الزجاجات، الصناديق) إلى الجهاز عن طريق الحزام الناقل. يتم مزامنة سرعة الحزام مع المكونات الأخرى لضمان حركة سلسة.
   • توجد قنوات أو قوالب قابلة للتعديل على الناقلة لتنسيق الحزم، مما يجعلها مركزية أو موجهة بشكل موحد لمنع عدم التوافق أثناء وضع العلامات.
2. الكشف والتزامن
   • أجهزة استشعار(على سبيل المثال، أجهزة استشعار كهربائية ضوئية أو بالموجات فوق الصوتية) تكتشف وصول الحزمة إلى محطة وضع العلامات. فإنها ترسل إشارة إلى نظام التحكم في الآلة (PLC) لبدء عملية وضع العلامات.
   • نظام التحكم يحسب سرعة الحزمة وموقعها لضمان تطبيق الملصق في اللحظة المناسبة تمامًا (التزامن بين سرعة الناقل وتغذية الملصق).
3. إطعام وتفريق العلامات
   • من أجلالملصقات الحساسة للضغط(النوع الأكثر شيوعًا) ، يدور لفة الملصق ، مما يغذي الغطاء (الورق الخلفي) من خلال سلسلة من الألواح.
   • أصفيحة القشرة(حافة حادة ومزدوجة) تتسبب في ثني الغطاء بشكل حاد ، مما يفصل العلامة عن الغطاء. العلامة الآن جاهزة للتطبيق ،بينما يتم لف الغطاء على لفة استيعاب للتخلص منها أو إعادة تدويرها.
   • بالنسبة للاسميات غير اللاصقة (مثل علامات الختم الحراري) ، يمكن أن تستخدم الآلة الحرارة أو الضغط لتثبيت الملصق مباشرة دون غطاء.
4. تطبيق العلامة
   • يتم نقل العلامة المنفصلة إلى العبوة باستخدام واحدة من عدة طرق ، اعتمادًا على شكل العبوة ونوع العلامة:
     • التطبيق على الدوال: يضغط عجلة مطاطية على الملصق على الحزمة المتحركة ، مما يضمن الاتصال الكامل (مثالي للسطحات المسطحة أو المنحنية قليلاً).
     • استخدام الفرشاة: الفرشاة الناعمة تدفع الملصق على الأسطح غير المنتظمة أو الهشة (على سبيل المثال، الأوعية الزجاجية ذات الحواف).
     • تطبيق المنفخ: ينفخ الهواء المضغوط الملصق على العبوة (يستخدم في الملصقات الخفيفة الوزن أو المناطق التي يصعب الوصول إليها).
     • تطبيق الفراغ: يلتقط وسادة الفراغ الملصق ويضعه بدقة (الشائعة للملصقات الكبيرة أو الثقيلة).
5. تسوية العلامة (اختياري)
   • تضم بعض الآلات عجلة ثانوية أو فرشاة لتسوية الملصق ، وإزالة فقاعات الهواء وضمان الالتزام بقوة بسطح الحزمة.
6. فحص الجودة (اختياري)
   • الآلات المتقدمة يمكن أن تدمج كاميرات أو أجهزة استشعار للتحقق من الملصقات:
     • الموقف الصحيح (على سبيل المثال ، غير منحرف أو متداخل).
     • الوجود (لا توجد ملصقات مفقودة)
     • جودة الطباعة (على سبيل المثال، قابلية قراءة الباركود).
   • يمكن رفض الحزم المعيبة تلقائيًا من الناقل.
7. إنتاج المنتج النهائي
   • تتواصل الحزم الملصقة على طول الناقل إلى المرحلة التالية من الإنتاج (على سبيل المثال، التعبئة أو التعبئة أو الشحن).

الاختلافات الرئيسية حسب التطبيق

• آلات التسمية الأسطوانية: للحاويات المستديرة (مثل الزجاجات والعلب) ، باستخدام أدوات لف الملصقات حول السطح المنحني.
• آلات وضع العلامات على الأسطح المسطحة: للصناديق أو الأكياس أو الحاويات المربعة.
• آلات التسمية الملفوفة: ضع ملصق واحد يلف بالكامل حول علبة (الشائع في زجاجات المشروبات).
• آلات وضع العلامات من أعلى إلى أسفل: ضع ملصقات على الجزء العلوي أو السفلي من العبوات (على سبيل المثال، صناديق الإلكترونيات).

المزايا

• السرعة والكفاءة: يتعامل مع مئات إلى آلاف الطرود في الساعة، أسرع بكثير من وضع العلامات يدوياً.
• الدقة: يضمن وضع الملصقات بشكل متسق (حاسمة لعلامة تجارية، والامتثال التنظيمي، ومسح الباركود).
• المرونة: يمكن تعديلها بسهولة لأحجام الملصقات والأشكال المختلفة للتعبئة وسرعات الإنتاج عبر لوحة التحكم.
• انخفاض النفايات: يقلل من خلل أو تلف الملصق مقارنة بالطرق اليدوية.